電力電子技術(shù)的發(fā)展帶動了電源技術(shù)的發(fā)展，而電源技術(shù)的發(fā)展有效地促進了電源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。迄今為止電源已成為非常重要的基礎(chǔ)科技和產(chǎn)業(yè)，并廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，其發(fā)展趨勢為高頻、高效、高密度化、低壓、大電流化和多元化。同時，封裝結(jié)構(gòu)、外形尺寸日趨國際標準化，以適應(yīng)全球一體化市場的要求。

     廠家在選擇變頻電源時一定要注意把握輸入電源電壓、頻率、輸出功率、負載特點等方面。此外廠家還需要考慮到變頻電源與相應(yīng)的電機的匹配程度，以充分發(fā)揮單相變頻電源，三相變頻電源的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定優(yōu)勢，保證設(shè)備的運行狀況。

    深圳市統(tǒng)電設(shè)備儀器有限公司是一家專業(yè)從事變頻電源、程控變頻電源產(chǎn)品的生產(chǎn)，從變頻電源產(chǎn)品的組裝、測試、老化到出貨這一系列我們都經(jīng)過嚴格的把控，為廣大客戶提供高質(zhì)量的變頻電源產(chǎn)品。變頻電源在應(yīng)用上往往會出現(xiàn)一些弊端，下面讓統(tǒng)電變頻電源廠家為您解析：

誤區(qū)一：變頻電源選型只需考慮負載功率

許多用戶在采購變頻電源時，通常只根據(jù)驅(qū)動電動機的功率來匹配變頻電源容量。其實，電動機所帶動的負載不一樣，對變頻電源的要求也不一樣。

弊 端：由于電動機所帶的負載特性存在差異，如果不充分考慮綜合因素，可能會造成變頻電源使用不當(dāng)而損壞，同時由于未配備必要的制動單元和濾波器，可能會引起安全風(fēng)險。

應(yīng)對策略：針對負載的特性和類型，合理選用變頻電源的容量和配置。

1) 風(fēng)機和水泵是最普通的負載：對變頻器的要求最為簡單，只要變頻器容量等于電動機容量即可(空壓機、深水泵、泥沙泵、快速變化的音樂噴泉需加大容量)。

2) 起重機類負載：這類負載的特點是啟動時沖擊很大，因此要求變頻器有一定余量。同時，在重物下放肘，會有能量回饋，因此要使用制動單元或采用共用母線方式。

3) 不均行負載：有的負載有時輕，有時重，此時應(yīng)按照重負載的情況來選擇變頻器容量，例如軋鋼機機械、粉碎機械、攪拌機等。

4) 大慣性負載：如離心機、沖床、水泥廠的旋轉(zhuǎn)窯，此類負載慣性很大，因此啟動時可能會振蕩，電動機減速時有能量回饋。。應(yīng)該用容量稍大的變頻器來加快啟動，避免振蕩。配合制動單元消除回饋電能。

誤區(qū)二：設(shè)備正常停運時，斷開變頻電源交流輸入電源

在設(shè)備正常停運時，很多用戶習(xí)慣于斷開變頻電源交流輸入電源開關(guān)，認為那樣更安全、也可以節(jié)能。

弊 端：此種做法，表面上似乎可以起到保護變頻電源不受電源故障沖擊的作用。實際上，變頻電源長時間不帶電，加上現(xiàn)場環(huán)境濕度影響，會造成內(nèi)部電路板受潮而發(fā)生緩慢氧化、逐漸出現(xiàn)短路現(xiàn)象。這就是在變頻電源斷電停運一段時間后，再次送電時會頻繁報軟故障的原因。

應(yīng)對策略：除設(shè)備檢修外，應(yīng)使變頻器長時間處于帶電狀態(tài)。除此之外，還應(yīng)開啟變頻控制柜的上下風(fēng)扇、在柜內(nèi)放置干燥劑或安裝自動溫濕度控制加熱器，保持通風(fēng)和環(huán)境干燥。

誤區(qū)三：露天或粉塵環(huán)境下安裝的變頻電源控制柜采用密封型式

在部分廠礦、地下室、露天安裝使用的變頻電源控制柜，會經(jīng)受著如高溫、粉塵、潮濕等惡劣環(huán)境的嚴酷考驗。為此，很多用戶會選用密封型式的變頻柜。這樣雖然在一定程度上可以起到防雨、防塵的效果，但同時也帶來了變頻電源散熱不良的問題。

弊 端：控制柜密封嚴實會使得變頻電源因通風(fēng)散熱能力不足而引起內(nèi)部元器件過熱，熱敏元件保護動作，造成故障跳閘，設(shè)備被迫停運。

應(yīng)對策略：在變頻電源控制柜上部加裝透氣的防雨罩，且?guī)в蟹缐m濾網(wǎng)，同時作為排氣口。下部也同樣開槽安裝帶濾網(wǎng)的風(fēng)扇，作為進氣口�？梢孕纬煽諝饬魍�，同時過濾環(huán)境里的粉塵。冷卻空氣流通方向：從底部流向頂部。變頻器之間的橫向安裝距離應(yīng)不小于5mm，進入變頻電源的冷卻空氣溫度不能超過+40攝氏度。如果環(huán)境溫度長時間在+40攝氏度以上，則需考慮將變頻電源安裝在帶空調(diào)的小室內(nèi)。

在控制箱中，變頻電源一般應(yīng)安裝在箱體上部，絕對不允許把發(fā)熱元件或易發(fā)熱的元件緊靠變頻器的底部安裝。

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